Pemeriksaan Tint adalah kaedah ujian yang tidak menentu. Ia adalah kaedah pemeriksaan permukaan, terutamanya digunakan untuk mengesan kerosakan permukaan seperti retak yang tidak dapat diiktiraf oleh mata kasar, seperti pengesanan keluli tahan karat berhampiran kecacatan permukaan (retak), liang, keliangan, stratifikasi, penembusan dan kecacatan fusion ( juga dikenali sebagai pemeriksaan PT). Ia sesuai untuk memeriksa bahan logam padat (kimpalan), bahan bukan logam (kaca, seramik, plastik fluorin) dan kecacatan (retak, liang, dll) pada permukaan produk.
Prinsip asas pengesanan warna: permukaan bahan disalut dengan pewarna, dan pewarna menembusi bahagian yang rosak. Bilas pewarna dari permukaan selepas tempoh masa. Permukaan yang telah dibersihkan disalut dengan pemaju, dan kawasan yang rosak dapat dilihat dengan jelas kerana pewarna telah menembusi ke dalamnya. Fenomena kapilari digunakan terutamanya untuk membuat permeat ke dalam kecacatan, dan permukaan permeat dikeluarkan oleh agen pembersih, dan permeat kekal dalam kecacatan, dan tindakan kapilari agen pengimejan digunakan untuk menyerap permeat mencapai tujuan menguji kecacatan.
Pra-bersih permukaan bahan kerja
Sebelum menggunakan permukaan pemeriksaan penembusan, harus menggunakan permukaan bersih bersih bersih, membuat permukaan yang diperiksa tanpa minyak, karat, cip, dan lapisan lacquer kotoran lain (seperti pemeriksaan kimpalan, pada permukaan kimpalan dan kelebihan kimpalan tidak boleh menjadi skala permukaan yang disusun, Slag kimpalan, spatter, dll), dan kemudian, menjadikan permukaan bahan kerja yang diuji untuk kering sepenuhnya.
Pewarna penembusan
Setelah menyemburkan permukaan bahan kerja yang dirawat dan bersih dengan ejen osmotik, meresap selama 5-15 minit.
Pembersihan dan pengeringan
Selepas 5-15 minit penembusan, dan sebelum menggunakan ejen pengimejan:
(1) Gunakan ejen pembersih untuk membersihkan permean yang disembur di permukaan bahan kerja, supaya permukaan yang diperiksa harus bersih;
(2) Lap kering dengan kasa bersih atau kering secara semulajadi pada suhu bilik Nota: Apabila mengeluarkan penembusan yang berlebihan, pembersihan yang berlebihan atau tidak mencukupi harus dicegah (pastikan tidak ada penembusan di permukaan bahan kerja).
pengimejan
Setelah menggegarkan ejen yang sedang berkembang, semburan secara merata di permukaan bahan kerja yang diperiksa (bahan kerja yang dibersihkan dan kering) pada jarak 150mm -300mm, penyemburan sudut adalah 30 ° -40 °, dan masa pembangunan tidak kurang dari 7 minit.
Untuk memerhatikan
1, pemerhatian jejak, harus digunakan selepas ejen pembangunan, sehingga saiz jejak tidak berubah, kira-kira 7-15 minit, pemerhatian pembangunan haruslah dalam penerapan ejen pembangunan dalam masa 7 hingga 60 tahun minit.
2, perhatikan jejak, mestilah cahaya semulajadi atau cahaya putih yang mencukupi.
3, pemerhatian menunjukkan jejak, boleh digunakan oleh mata telanjang atau 5- 10 kali kaca pembesar.
4, tidak dapat membezakan jejak kecacatan yang benar dan palsu, harus menjadi sebahagian daripada ujian kedua.
Hasil Penghakiman dan Rakaman
1, mengikut saiz jejak dan warna untuk menilai saiz dan keterukan kecacatan.
2. Jika nisbah panjang dan lebar jejak paparan kecacatan tidak kurang daripada 3, ia dipanggil jejak kecacatan linear, dan kecacatan jalur akan menunjukkan jejak linear.
3. Jika nisbah panjang dan lebar jejak kecacatan adalah kurang daripada 3, ia dipanggil jejak kecacatan bulat. Hampir kecacatan bulat seperti liang, misalnya, akan menunjukkan jejak bulat.
4, jejak paparan kecacatan, mengikut keperluan untuk merekodkan dengan fotografi, gambarajah skematik atau ejen mengelupas, dll.
5. Tandakan bahagian -bahagian di mana kecacatan pada jejak menunjukkan permukaan yang diperiksa.
Laporan pemeriksaan termasuk:
1. Nama kod, nama, bahan, keadaan permukaan dan kuantiti bahan kerja yang diperiksa;
2, Unit Memperjuangkan, mengikut dokumen teknikal dan keperluan pemeriksaan;
3. Model dan kategori ejen pengesanan kecacatan berwarna;
4, kepekaan pengesanan (tunjukkan jenis blok ujian), keputusan pengesanan kecacatan;
5. Tandatangan kakitangan pengesanan kecacatan dan kakitangan audit;
6. Tarikh Permohonan dan Tarikh Laporan.